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驕子模型量身定做(圖)-外觀手板廠家-望牛墩外觀手板

東莞市驕子模型有限公司
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    (二)應該要怎么去補救手板加工過程中的失誤?

    502膠水混合痱子粉:取適量痱子粉加入502膠水調成稀糊狀即可。將調好的材料填入過切的地方待干后再補加工一下的。

    注意:補救前提是工件為非透明件,透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對塑膠件進行補救,非透明件有:ABS,POM,PA。透明件有:PMMA,PC。

    尤其是PMMA也是我們俗稱的有機玻璃,因為材料性能的特殊性,很脆易裂,又不能有粘接痕跡,所以在加工過程中要特別注意,一旦下刀過快,整個材料有可能會斷裂,那么整個手板就報廢,因此PMMA手板樣件也是較其他外觀手板較貴的原因所在.




    (二)東莞塑膠手板模型要怎么制作呢?

    2、CNC手板:加工精度可以達到±0.05mm。

    塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有:ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料,PC的、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài),如手機的鏡片,眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后,內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低,較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。

    3、外觀手板:加工精度為±0.2mm/100mm。

    目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命(300件左右),鋁合金模具壽命(1000件左右)。材料為液體PU,復出來的成品也都是塑膠產品,主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型,如汽車保險杠,醫(yī)的面板之類的。

    4、外觀手板:加工精度為±0.15mm/100mm。

    其材料為液體PU,性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說,此加工工藝是為合適,價格周期都占有優(yōu)勢,是短期小批量產品的好方法。






    (一)手板加工精度要如何把握?

    外觀手板廠在加工和裝配中,有些精度問題牽涉很多零部件的相互關系,相當復雜,而手板的一個重要性就是其與設計的匹配度,如果與設計偏差較大,

    也失去了手板的意義--東莞市驕子模型有限公司

    外觀手板廠在生產中會遇到這種情況,本工序的加工精度是穩(wěn)定的,工序能力也足夠,但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低,引起定位誤差或復映誤差過大,因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度,往往是不經濟的。這時可采用均分原始誤差法,可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組,每組毛坯的誤差縮小為原來1/n,然后按各組的平均尺寸分別調整刀具與工件的相對位置,或調整定位元件,就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。



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