數(shù)控手板,數(shù)控手板加工,驕子模型質(zhì)量保證：

CNC加工的特點(diǎn)有哪些，優(yōu)勢(shì)是什么？（一）-驕子模型

總的來(lái)說(shuō)，CNC加工有如下四大特點(diǎn)：

(1)、自動(dòng)化程度高，具有很高的生產(chǎn)效率。除手工裝夾毛坯外，其余全部加工過(guò)程都可由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。若配合自動(dòng)裝卸手段，則是無(wú)人控制工廠的基本組成環(huán)節(jié)。數(shù)控加工減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件;省去了劃線(xiàn)、多次裝夾定位、檢測(cè)等工序及其輔助操作，有效地提高了生產(chǎn)效率。

(2)、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。改變加工對(duì)象時(shí)，除了更換刀具和解決毛坯裝夾方式外，只需重新編程即可，不需要作其他任何復(fù)雜的調(diào)整，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

手板廠制作手板模型的詳細(xì)流程（五）-驕子模型

第五步：數(shù)控編程--1.根據(jù)加工方法編寫(xiě)CNC雕銑路徑；2.根據(jù)產(chǎn)品工藝預(yù)定原材料；3.根據(jù)材料特性設(shè)定刀具種類(lèi)、加工速度；4.根據(jù)設(shè)備性能編寫(xiě)CNC雕銑路徑及雕銑速度。 　

第六步：備料--1.根據(jù)客戶(hù)提供的工藝說(shuō)明及BOM表選備材料；2.根據(jù)編程工程師標(biāo)注的材料尺寸開(kāi)料； 　第七步：CNC加工--1.把編程工程師編輯的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心；2.根據(jù)程式單選用相應(yīng)的刀具校刀并雕銑加工；

手板模型噴油工藝的常見(jiàn)問(wèn)題（三）-驕子模型

問(wèn)：為什么有砂痕？為什么有刀紋？ 　

解答：手板表面有砂痕和鑼刀紋這個(gè)品質(zhì)問(wèn)題是手工師傅技術(shù)問(wèn)題，他在打磨的時(shí)候是否有嚴(yán)格按照砂紙從粗到細(xì)的逐層研磨； 　　問(wèn)：到底哪些現(xiàn)象是不合格的品質(zhì)現(xiàn)象？ 　

解答：1、掉油漆：附著力不強(qiáng)；　

2、色差問(wèn)題:沒(méi)按標(biāo)準(zhǔn)做　

3、砂紙痕：手工打磨問(wèn)題；　

4、塵點(diǎn)：噴油房環(huán)境問(wèn)題；　

5、 油漆不均勻：光澤度亮啞不均，效果粗細(xì)不均；　

6、表面起泡：底漆不干，加熱溫度過(guò)高；　

7、表面刮花，有痕跡：工件本身劃痕過(guò)深，沒(méi)有保護(hù)好，造成人工二次破壞；　　

8、油漆開(kāi)裂：受熱不均，底漆不干；　

9、透底：底漆色彩呈現(xiàn)，表漆不厚重；　

10、流油，積油漆：一般邊角出現(xiàn)，油漆噴太厚，噴油師傅技術(shù)不過(guò)關(guān)；

11、變形：材料不同，加熱溫度過(guò)高。

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