數控手板|驕子模型服務上乘|數控手板制作：

手板廠制作手板模型的詳細流程（五）-驕子模型

第五步：數控編程--1.根據加工方法編寫CNC雕銑路徑；2.根據產品工藝預定原材料；3.根據材料特性設定刀具種類、加工速度；4.根據設備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。 　

第六步：備料--1.根據客戶提供的工藝說明及BOM表選備材料；2.根據編程工程師標注的材料尺寸開料； 　第七步：CNC加工--1.把編程工程師編輯的數據傳輸到CNC加工中心；2.根據程式單選用相應的刀具校刀并雕銑加工；

手板廠制作手板模型的詳細流程（九）-驕子模型

第十二步：絲印/鐳雕-- 　

1.根據客戶提供的矢量圖制作菲林、曬網版； 　

2.根據客戶抻供的工藝說明絲印圖文或鐳雕； 　

3.把印好的產品放入烤箱烘烤，然后表面罩上UV。有些人喜歡印在UV底部，也有些人喜歡印在UV表面，各有優(yōu)劣在此就不分析，后續(xù)詳細講解； 　

第十三步：成品裝配--不論是外觀手板還是結構手板都要進行組裝。 　

1.清點需裝配產品配件是否齊全。 　　

2.仔細對照客戶提供的3D圖及工藝說明進行拼裝。特別要注重產品的裝配關系和零件之間配合的間隙；

CNC加工的特點有哪些，優(yōu)勢是什么？（二）-驕子模型

(3)、加工精度高，質量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005～0.01mm之間，不受零件復雜程度的影響。由于大部分操作都由機器自動完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性，同時精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置，更加提高了數控加工的精度。

(4)、易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡，容易實現(xiàn)群控。由于機床采用數字信息控制，易于與計算機輔助設計系統(tǒng)連接，形成CAD/CAM一體化系統(tǒng)，并且可以建立各機床間的聯(lián)系，容易實現(xiàn)群控。

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