鋁件手板,驕子模型業(yè)內(nèi)標(biāo)桿,鋁件手板模型加工：

手板廠制作手板模型的詳細(xì)流程（七）-驕子模型

第十步：打磨拋光--CNC加工的產(chǎn)品表面會(huì)有刀痕，每個(gè)手板的外觀面都需要手工打磨。而且這一工序是很直觀體現(xiàn)出一個(gè)手板品質(zhì)的優(yōu)或劣。 　

1.根據(jù)產(chǎn)品類型、材質(zhì)選擇不同特性的沙紙及拋光蠟；

2.認(rèn)真核對(duì)3D圖檔，分析產(chǎn)品的外觀重點(diǎn)，盡可能精準(zhǔn)體現(xiàn)各部位的棱角、線條、間隙等等； 

3.對(duì)表面需電鍍的零件必須要手工拋光，才能體現(xiàn)出電鍍后鏡面的效果；

手板廠制作手板模型的詳細(xì)流程（六）-驕子模型

第八步：首檢-- 　　1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數(shù)量，確保數(shù)量準(zhǔn)確； 　　

2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測量，確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi)； 　

3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致； 　

第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷，結(jié)構(gòu)清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻，然后調(diào)節(jié)裝配關(guān)系。此環(huán)節(jié)一定要做到尊重工程師設(shè)計(jì)圖紙，不然為配合而配合就很難檢驗(yàn)設(shè)計(jì)上存在的問題，容易造成手板裝配很好，模具注塑的產(chǎn)品卻無法裝配的現(xiàn)象。作為一名嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖止煾等舭l(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)本身存在干涉是必須標(biāo)記清楚返饋給設(shè)計(jì)師，以便改善；

手板廠制作手板模型的詳細(xì)流程（四）-驕子模型

第三步：商務(wù)洽談--1.與設(shè)計(jì)師或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)檔名、文件更新時(shí)間；2.根據(jù)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)分析客戶希望達(dá)到的效果，協(xié)助客戶解決問題；3.工藝可執(zhí)行性分析，終實(shí)現(xiàn)的存在的差異性；4.產(chǎn)品報(bào)價(jià)，交貨時(shí)間、地點(diǎn)、交貨方式確認(rèn)并擬定手板制作合同，待客戶書面確認(rèn)。 　

第四步：拆分圖檔--1.審核3D圖檔的完整性；2.根據(jù)產(chǎn)品工藝制作便捷、CNC雕銑習(xí)慣分件。確保產(chǎn)品的外觀不受影響；

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